50JN470硅钢片取向（杭州供应）

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	标准引领


	目前，标准业已成为国际市场竞争的制高点。近年来，冶金工业规划研究院在铁前工序开展标准化工作，引领炼铁业转型升级和创新发展。


	《4000立方米及以上高炉入炉原燃料技术要求》（计划号2016-1683T-YB）已通过工厅科[2016]214号2016年第四批行业标准立项；《烧结烟气循环利用技术规范》（计划号2017-0078T-YB）已通过工厅科[2017]40号2017年批行业标准立项；《强逆流混合机》（计划号2017-0442T-YB）已通过工厅科[2017]70号2017年第二批行业标准立项；料刮板取料机、烧结用生石灰消化器、烧结球团混合料水分在线检测系统技术规范等标准正在拟定中；未来将有更多炼铁和原燃料、烧结、球团等标准陆续推出。


	



	智慧制造


	近年来，中国宝武集团宝钢股份在三高炉炉前作业自动化、焦炉电车无人化、原料场堆取料机远程化、高炉控制中心等智慧制造项目持续推进。宝钢股份通过建成启用的高炉控制中心，积极探索多基地协同的具有世界先进水平的高炉生产管理模式，推行远程息化支撑体系，实现专家远程指导，有效提高操作协同指挥、远程支持效率，打造高炉“智慧芯”；在以移动技术提高专家对高炉操作指导的效率，做到“全天候”护航的同时，通过不断优化系统功能，实现了报表电子化、4座高炉的操作一体化和高炉专家系统的全覆盖。宝钢股份未来还将以高炉生产智能化为核心，以数值模拟、人工智能、大数据等主要技术，以高炉理论计算和生产状态判断经验为评价标准，以专家系统为实施途径，建设数字化高炉，引领生产技术新革命。高炉控制中心包含集中控制、智慧维检、远程诊断支持及多基地协同中心，不仅实现了4座高炉控制室物理意义上的合一，而且注重有机融合，通过一体化的操作平台统一规范和标准，可强化交流、协作和互补，有效提高生产效率和操作水平。


	本溪市远通物资回收有限公司占地面积4.6万平方米，现有加工配送能力20万吨/年。2018年初，溪湖区帮助企业与本钢集团对接，在市领导的协调和本钢集团的支持下，该企业向本钢直接供应废钢铁原料，2018年全年实现加工配送16万吨，销售收入4.7亿元，全口径税收7000万元，除去30%的退税，使得税收5158万元。目前，该企业正在筹建二期工程，征地手续，新上一台4000马力破碎机等设备。预计2019年7月建成投产，将产能由20万吨/年提升到50万吨/年。 


	    本溪钢联金属资源有限公司。占地面积5万平方米，现有加工配送能力20万吨/年。2018年9月，工部正式批准本溪钢联获得《废钢铁加工配送准入资质》，这是全国第六批获得该资质的企业。 


	    2018年4月，辽宁吉和源再生资源有限公司签约落户基地，占地面积15万平方米，建筑面积5.2万平方米，年设计加工配送能力100万吨以上，2018年5月11日开工建设，实现了当年开工建设，当年投产，企业预计年销售收入50亿元，税收5亿元，带动就业100人。 


	    建发集团是国内一家以供应链运营为主业的现代服务型国有企业，2017年中国A股上市公司排名26位，世界500强企业，排名360位。目前，建发股份全资子公司辽宁建发物资有限公司所租用的厂房场地即吉和源二期，现正在加紧施工建设，预计今年6月份能够实现生产加工运行。 


	碳冶金与氢冶金循环


	中国宝武根据钢铁行业当前面临的外部环境与发展趋势，及时将工艺技术创新的重点转向绿色、环保领域，根据自身积累的技术研发资源，结合企业的实践探索，从钢铁冶炼的基本原理出发，通过计算各种不同能源品种（碳、氢、电）在炼铁还原和升温过程中所消耗的数量及对应的直接与间接排放量，在考量不同能源品种的市场价格后，综合平衡优成本与低排放之间的关系，确定了中国宝武低碳炼铁工艺技术创新路线图：高炉COREX化；大限度提高还原剂利用率；加热方式改为电加热或其它热源；重点发展四大减碳技术——炉顶煤气循环氧气高炉、复合喷吹、新型炉料、波烧结，实现从20世纪“氧时代”到21世纪“氢时代”过渡。


	新时代，炼铁业通过减量调整、技术创新、降本增效、标准引领、智慧制造、低碳和氢冶金等转型升级及创新发展，实现炼铁高质量发展。


	技术创新的方向主要有：烧结烟气循环工艺、强力混合机在烧结机中的应用、烧结竖罐冷却和余热发电技术、高比例球团矿生产和应用、高炉冲渣水余热回收利用技术、煤气变压吸附技术等


	用于电子工业。1957年联邦德国制成了100[001]立方取向硅钢片，1949年美国制成厚度小于 0.1mm冷轧（110[001]取向薄硅钢带。其纵横向磁性都高，但因工艺复杂，至今未正式生产。图2110[001]和（100[001]取向硅钢片中晶粒排列示意图。含硅6.5%Si-F合金的磁致伸缩约为零，磁导率高、铁损低、制成的变压器无噪声但因加工困难，未得到广泛应用。70年代采用液态快冷技术制成6.5Si-F晶薄带，研制了更薄的取向硅钢片和（100面织构（晶间无取向）硅钢片等新品种。


	中国于1953年开始生产热轧低硅硅钢片（Si12%1955年开始生产热轧高硅硅钢片(Si3.04.5%1962年开始生产冷轧取向薄硅钢带。70年代开始生产冷轧取向硅钢带。