杭州小口径精密无缝钢管厂来电优惠

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                        成型工艺编辑大口径直缝焊管主要生产流程说明：

1. 板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验；

2. 铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；

3. 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；

4. 成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，后形成开口的"O"形

5. 预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；

6. 内焊：采用纵列多丝埋弧焊（多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；

7. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；


	无锡球墨铸铁双承90°弯头


	球状石墨消弭了这种毁坏作用。使之坚韧。普通石墨的大小为6-7级。质量上请求铸管的球化等级控制到1-3级（球化率≥80%）。因此资料自身的机械性能得到了较好的改善。具有铁的实质。钢的性能。退火后的球墨铸铁管。其金相组织为铁素体加少量珠光体质。机械性能得到了很大的进步。晓得了球墨铸铁管的这些性能。这样才干够进步球墨铸铁管产品的质量。才干促进社会的开展。因而依据球墨铸铁管的性能我们公司为客户总结了一些选择规范。


	我公司旗下现合作有两家球墨铸铁管及管件生产工厂，工艺装备自动化、机械化程度较高。中频电炉，离心成型、退火、喷锌、精整，采用高炉—电炉双联短流程连铸工艺，严格按照ISO2531-2008/2009、GB/T13295-2013、EN545、EN598等标准生产离心球墨铸铁管及管件，主要产品为DN80—2000mm等规格口径的球墨铸铁管，产品广泛用于输气、供水等工程。

8. 超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查；

9. X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度；

10. 扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态；

11. 水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；

12. 倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；

13. 超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；

14. X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；

15. 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；

16. 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。
我公司是山东一家专业主营防腐保温钢管，3PE防腐，FBE防腐钢管、水泥砂浆防腐钢管、保温钢管、聚氨酯保温钢管、钢套钢保温钢管及配套保温管件，公司座落于中国钢管基地--山东聊城，地理位置优越，交通十分便利。 公司视产品质量为企业的生命，建立了完善的质量保证体系，我们从原材料、除锈、涂敷到产品出厂的全过程进质量跟踪控制。完善的质量管理体系和先进的技术服务为用户提供优质产品提供可靠保证。 我们始终秉承“誉，质量为本”的企业理念和“客户至上，以德兴厂”的经营宗旨，致力于建设以管理为基础，以顾客为中心，以科技为先导，以质量为生命线的优化企业，愿我公司能成为您的长期合作伙伴，我们真诚欢迎您的到来！